Běžné závady kvality a prevence sestav vysokotlakých hadic, bez ohledu na to, jak přesný je přístroj, se vyskytnou chyby. Níže jsou popsány metody prevence v případě výskytu závad kvality.
①Důvody zkroucení jádra trubky jsou ohyb železného jádra, nerovnoběžné tvarovací válečky, nerovnoměrné napětí tvarovací pásky (fólie) a vnitřní guma a železné jádro nejsou pevně připevněny. Pokud se vyskytnou výše uvedené problémy, můžete narovnat nebo vyměnit železné jádro, opravit a seřídit tvarovací válec, kontrolovat napětí pryžové tkaniny (filmu) během tvarování, kontrolovat průměr polotovaru vnitřní trubky a řídit proces vytlačování z vnitřní gumy.
②Důvody delaminace polotovaru trubky zahrnují olejové skvrny mezi fólií a páskou, rozpouštědla nebo izolační látky, které ovlivňují přilnavost, nedostatečný tlak látky pokryté vodou a příliš vysoká rychlost válcování během lisování. Když se vyskytnou výše uvedené problémy, může být polotovar trubky vyčištěn, tlak tkaniny pokryté vodou může být vhodně zvýšen a rychlost válcování může být snížena.
③Důvodem prasknutí vnější pryže je nedostatečné napnutí vodou obalené látky a špatná plasticita pryže. Když se vyskytnou výše uvedené problémy, může být vhodně zvýšeno napětí tkaniny obalené vodou a může být ovlivněna kvalita horké rafinace a kalandrování v předchozím procesu.
④Důvody „tvaru bambusového listu“ na povrchu polotovaru trubky jsou nerovnoměrná tloušťka průměru trubky, nerovnoměrné napětí látky pokryté vodou a nerovnoměrná šířka přesahu. Když se vyskytnou výše uvedené problémy, průměr by měl být přísně kontrolován, aby byl jednotný, a napětí a šířka přesahu látky pokryté vodou by měly být kontrolovány, aby byly jednotné a jednotné.
⑤ Důvodem oválnosti vnějšího povrchu polotovaru trubky je příliš velká překrývající se šířka fólie a pásky. Pokud se vyskytne problém, měla by být šířka řezu pásky a fólie v předchozím procesu kontrolována tak, aby byla příliš velká.
