Otěruvzdorné pískovací hadice, které se specializují na výrobu hadic odolných proti opotřebení, jsou typem hadic pro dopravu materiálu. Často je černá, sub-žlutá nebo průhledná; většina z nich je obalena vnější pryžovou balicí páskou a je běžné mít mezi vnitřní a vnější pryží ocelové dráty pro použití v podtlakových podmínkách.
Použití: Používá se hlavně pro fluidní dopravu částic, štěrku, cementu, tekutého písku, betonu, sádry a dalších pevných částic, vhodné pro různé tunelové projekty, studny, jeskyně a další inženýrské operace.
Struktura: černá hladká antistatická vnitřní vrstva ze syntetického kaučuku odolná proti opotřebení, vícevrstvá výztužná páska odolná proti opotřebení, vnější pryžová vrstva odolná proti opotřebení. Vlastnosti: Pryžová hadice má malé tolerance vnitřního a vnějšího průměru, vysokou odolnost proti opotřebení a odolnost proti povětrnostním vlivům; výrobek je vyroben z antistatické pryže. Ve skutečnosti jsou trubka odolná proti opotřebení a deska odolná proti opotřebení stejné, ale jedna je trubka a druhá je deska. Princip je tedy při výrobě stejný. Dnes budeme hovořit o trubkách odolných proti opotřebení a trubkách odolných proti opotřebení. Jak silná je vrstva odolná proti opotřebení, aby splňovala požadavky na odolnost proti opotřebení? Trubka odolná proti opotřebení se skládá ze dvou částí, kterými jsou běžné bezešvé ocelové trubky a slitinové vrstvy odolné proti opotřebení. . Obecně požadujeme, aby vrstva slitiny odolná proti opotřebení dosáhla jedné třetiny normální celkové tloušťky, tloušťka tenkého povrchu je 2 mm a silná povrchová vrstva může být 15 mm za předpokladu, že nemůže přesáhnout tloušťku běžných ocelových trubek. Pokud je například tloušťka stěny ocelové trubky 12 milimetrů, můžeme zvolit tloušťku navařovacího svaru v rozmezí 3 až 12 milimetrů, ideálně 4 až 6 milimetrů. Vzhledem k tomu, že při použití je existence vrstvy odolné proti opotřebení ze slitiny hlavně pro dosažení odolnosti proti opotřebení za skutečných pracovních podmínek. Obyčejné ocelové trubky jsou zodpovědné pouze za komplexní odolnost vůči vnějším silám, jako je pevnost, houževnatost a plasticita, takže vrstva odolná proti opotřebení je velmi důležitá. z. Obecně se jako jediné materiály používají slitiny uhlíku a chrómu a současně se přidávají další složky slitiny, jako je mangan, molybden, niob a nikl, takže má silnou stabilitu při vysokých teplotách a udržuje si vysokou tvrdost. antioxidační vlastnosti.
Jakou metodu tedy používáme k efektivní kombinaci běžné ocelové trubky a slitinové vrstvy odolné proti opotřebení, aby se projevila její odolnost proti opotřebení? Ve skutečnosti jsou slitinová vrstva odolná proti opotřebení a běžná ocelová trubka metalurgicky kombinována. Vnitřní stěna ocelové trubky slouží k navařování svařovacího zařízení. Po automatickém svařování je vysoce tvrdý samoochranný slitinový svařovací drát rovnoměrně navařen na bezešvé ocelové potrubí. Počet povrchových svařovacích vrstev Jedna vrstva až dvě vrstvy nebo dokonce více vrstev, které nakonec tvoří vysoce výkonnou trubku odolnou proti opotřebení.
